M&R의 반자동 개발자는 AC 서보 모터와 고정밀 속도 제어 기능을 갖추고 있으며, 자동 급지 및 노즐 시스템과 결합되어 있습니다. 이 장치는 포토레지스트 개발, 세척 및 질소 건조를 수행할 수 있으며, PLC 및 터치 패널을 통해 여러 레시피를 관리하여 안정성과 반복성을 보장합니다.
M&R의 반자동 개발자는 자동화와 사용자 친화적인 디자인을 결합하여 SEMI 통신 아키텍처, 실시간 모니터링 시스템 및 안전 보호 메커니즘을 특징으로 하며, 운영에서 유연성과 안정성을 균형 있게 제공합니다. 모터 구동 트레이 시스템은 고정밀 회전과 낮은 평탄도 오류를 제공하며, 자동 공급 및 분사 모듈과 결합하여 공정 일관성을 효과적으로 향상시킵니다. 완전 자동 시스템에 비해 반자동 모델은 높은 효율성과 신뢰성을 유지하면서 비용을 절감하여 대량 생산과 연구 개발(R&D) 사이의 균형 잡힌 솔루션으로 적합합니다.
 
M&R의 반자동 개발자는 개발 시간, 액체 유량 및 교반 방법을 자동으로 제어하여 각 웨이퍼가 동일한 처리 조건을 받도록 하여 수동 작업으로 인한 과도 개발, 부족 개발 및 선폭 변화를 방지합니다. 자동화된 프로세스는 수동 타이밍 및 저어주기를 대체하여 운영 변동성을 효과적으로 줄이고, 프로세스 결과를 보다 예측 가능하게 만들며, 표준화된 개발 프로세스의 수립을 용이하게 합니다. 수동 필름 로딩과 재료 전환을 유지하면서 프로그래밍된 개발 제어를 결합하면 R&D 직원들이 안정적인 결과를 유지하면서 조건을 신속하게 조정할 수 있어 R&D와 소규모 생산 간의 이상적인 균형을 달성할 수 있습니다. 명확한 사용자 인터페이스와 간소화된 프로세스는 장시간의 수동 저어주기나 모니터링을 피하여 작업 효율성과 안전성을 향상시킵니다. 완전 자동화 시스템보다 비용 효율성이 높고, 부식에 강한 구조를 가지고 있으며, 유지 관리가 용이하고, 오랜 시간 동안 안정적으로 사용할 수 있으며, 유지 관리 비용이 낮습니다.

사양

• 프레임: SUS 하우징, WPP
• 모터 사양: AC 서보 모터
• 모터 속도: 10-3000 RPM
• 속도 정확도: 일정 속도 +/-1%
• 노즐 메커니즘: 자동 공급기 및 개발용 2세트 노즐, DIW 및 N2용 2세트 자동 공급기 및 2세트 노즐
• 적용 가능한 웨이퍼 크기: 2”-8”
• 패드 메커니즘: 세라믹/산 및 알칼리 저항, PR 침투 방지를 위한 45도 베벨
• 패드 평탄도: <10um
• 작동 방법: 자동 공급
• 제어 시스템: PLC + 터치 패널, 30개의 구성 가능한 레시피 모듈
• 안전 장치: 패드 진공 누출 보호, 진공 감지, 누출 차단기 보호

구성

• 스핀들 회전 모터
• 베어링 메커니즘
• 제어 시스템
• 안전 장치
• 액체/공압 베어링 시스템

옵션

• SEMI 장비 통신 아키텍처
• 자동 픽 앤 플레이스 암 아키텍처
• 실시간 모니터링 시스템

응용 프로그램

• 2인치에서 8인치 웨이퍼 또는 기판의 포토레지스트 개발 공정에 적합
• 반도체 제조
• 광전자 패널
• MEMS 및 리소그래피 실험실
• 특히 소규모에서 중규모 파일럿 생산 및 R&D 요구에 적합