MCS 시스템은 정전기 중화, 공기 전송 초음파 진동, 정밀 저압 M자형 공기 칼날 불어내기를 포함한 독특한 3단계 물리적 청소 과정을 사용합니다. 이 설계는 0.5에서 5 마이크로미터 범위의 입자를 효율적으로 제거할 수 있게 하여, 민감한 필름과 마스크 표면이 기계적 스트레스나 변형 없이 99%까지 입자 감소율을 달성할 수 있도록 합니다.
 
이 시스템은 로봇 플리핑, 바코드 및 RFID 식별, SEMI E121 통신을 통한 자동화 처리를 지원하여 팹 자동화 및 마스크 물류 시스템과의 원활한 통합을 가능하게 합니다. 이러한 기능은 EUV, ArF 및 KrF 프로세스를 포함한 고급 리소그래피 환경에서 MCS를 필수 도구로 만들어 주며, 여기서 청결은 수율, 마스크 수명 및 제조 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

사양

• 주 유닛 구조: 고강도 강철/알루미늄 합금 프레임
• 공기 칼날: 내마모성 금속 합금 또는 고급 알루미늄 합금
• 공기 흐름 덕트 및 노즐: 고정밀 가공 금속
• 컨트롤러 및 패널: 산업용 전자 부품 및 패널
• 전송 메커니즘: 고신뢰성 서보 또는 공압 구동

구성

• 주 기계: 에어 나이프 모듈 및 드라이브 공기 회로 포함
• 제어 시스템: PLC/터치 패널, 자동 매개변수 설정
• 공기 공급 인터페이스: 압축 공기 공급 및 배관
• 안전/보호 장비: 비상 정지, 안전 장치, 센서
• 지지대/베이스: 생산 라인 또는 이송 장비와 통합 가능
• 데이터 모니터링 인터페이스: 운영 상태 및 먼지 제거 통계 표시

옵션

• 고정밀 위치 결정 플랫폼 (생산 라인과 동적으로 통합)
• 입자 크기 측정 장비
• 다양한 공기 나이프 노즐/실린더 모듈
• 생산 라인을 위한 자동 급이/하역 인터페이스
• 청결 모니터링 시스템
• 통합 진공 먼지 수집 또는 배출 배관

응용 프로그램

• 반도체 포토마스크 세척 및 먼지 제거 (EUV, ArF, KrF 등급 포토마스크)
• 정밀 웨이퍼 표면 세척 (MSP, 웨이퍼 노출)
• 고청정 제조 공정: 광전자 공정, 정밀 렌즈 제조 등
• 광학 부품 가공: 평판 디스플레이, 광학 유리 등
• 정밀 제조 환경: 비접촉식 먼지 제거가 필요한 모든 환경