장비의 특징으로는 완전 자동 정렬 플랫폼, 연속 배치 처리, 프로그래밍 가능한 노출 매개변수, 폐쇄 루프 광 강도 안정성 제어, 그리고 깨끗하고 밀폐된 작동 환경이 포함되어 있어 장기 운영 중에도 높은 안정성을 유지할 수 있습니다. 반자동 또는 수동 노출에 비해 자동화된 장비는 인적 오류를 완전히 제거하여 대량 생산 지향 프로세스에 대한 중요한 업그레이드를 나타냅니다.

M&R의 자동 마스크 알고리즘은 M&R의 최신 세대 바닥형 노출 기계로, 중대형 웨이퍼 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 2인치에서 12인치 웨이퍼를 지원하며, 그 핵심 가치는 "고정밀 제어 × 고자동화 × 공정 안정성"에 있습니다. 중대형 웨이퍼의 대량 생산을 지원하며, 고수율, 고안정성 및 고효율을 추구하는 대량 생산 공정을 위해 특별히 제작된 첨단 리소그래피 공정에 필수적인 장비입니다.
 
정밀성 측면에서, 이 장비는 완전 전기식 고정밀 XY/Z/세타 제어 플랫폼을 채택합니다. XY 축 정확도는 0.1µm에 도달하고, Z 축 변위는 5mm를 초과하며, 노출 해상도는 0.8µm에 도달합니다. 최첨단 비전 컴퓨팅 기술을 통합하여 0.5–1.0µm의 정렬 정확도를 달성하며, 고정밀 패턴 전송에 대한 요구 사항을 완전히 충족합니다. M&R의 자동 마스크 정렬기는 높은 강성의 강철 프레임 구조와 진동 감쇠 시스템을 결합하여 환경 간섭을 효과적으로 줄이고 공정 안정성을 보장합니다.
 
장기 대량 생산 중 안정성을 보장하기 위해 자동 마스크 정렬기는 <2Hz 진동 감쇠 시스템이 있는 고강성 강철 프레임을 사용하여 외부 진동 간섭을 크게 줄입니다. WEC 쐐기 오차 보상 레벨링 기술을 통합하여 ±1.0µm의 레벨링 정확도를 달성하고 웨이퍼 기울기를 효과적으로 보정하며 노출 균일성을 향상시킵니다. 마스크 고정은 고잠금 도브테일 디자인을 사용하여 공정 안정성을 더욱 강화합니다.
 
효율성 측면에서 이 장비는 2인치에서 12인치 웨이퍼를 지원하며, 선택적으로 자동 마스크 교체 시스템과 웨이퍼 로봇 팔을 장착할 수 있습니다. 자동화된 처리 과정은 처리량을 증가시키고 인적 위험을 줄여 대량 생산 공정 요구 사항에 이상적입니다.
 
또한, 이 시스템은 진공 접촉, 경접촉, 연접촉 및 간격 노출을 포함한 여러 노출 모드를 지원하며, PLC + IPC + HMI 전자 제어 아키텍처를 갖추고 있어 사용자 인터페이스가 직관적이고 데이터 관리가 쉽게 통합됩니다.
 
M&R의 자동 마스크 정렬기는 높은 정밀도, 높은 안정성 및 높은 효율성의 핵심 기능을 갖추고 있어 다양한 리소그래피 대량 생산 공정에 대한 경쟁력 있는 자동화 장비 선택입니다.

사양

• 적용 가능한 웨이퍼 크기: 2”～12”
• XY 스트로크: 5mm
• XY 축 정확도: 모터화 0.1µm
• Z 축 스트로크: >5.0mm
• Z 축 정확도: 모터화 1.0µm
• 세타 축: ±3° 미세 조정 지원
• 레벨링 구조: WEC 쐐기 오차 보상
• 레벨링 정확도: ±1.0µm
• 마스크 고정: 다듬이 디자인, 매우 밀착된 핏
• 마스크 교체: 반자동 / 수동
• 노출 해상도: 0.8µm
• 정렬 정확도: 0.5~1.0µm (모터화)
• 정렬 방법: 비전 기반 정렬 시스템
• 노출 모드: 진공 접촉 / 경접촉 / 연접촉 / 간격 노출
• 제어 시스템: PLC + 7" HMI + IPC

구성

• WEC 레벨링 시스템
• 고강성 진동 감쇠 강철 프레임
• PLC + HMI + IPC 제어

옵션

• 자동화된 포토마스크 교체 시스템
• 웨이퍼 로봇 팔
• 맞춤형 광학 모듈

응용 프로그램

• 반도체 포토리소그래피 공정
• 광전자 장치 (LED, 마이크로 LED)
• MEMS 프로세스
• 광학 및 레이저 장치