Sistem Pencitraan Langsung Laser (LDI)

Mesin Pendedahan LDI

Sistem Pencitraan Langsung Laser (LDI) - Mesin Pendedahan LDI
  • Sistem Pencitraan Langsung Laser (LDI) - Mesin Pendedahan LDI
  • Sistem Pencitraan Langsung Laser (LDI)

Sistem Pencitraan Langsung Laser (LDI)

Pengimejan Langsung Laser (LDI) adalah teknologi yang menggunakan cahaya laser untuk secara langsung melukis corak pada fotoresist, menghapuskan keperluan untuk pembuatan fotomask tradisional. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan PCB, litografi semikonduktor, dan peranti filem nipis, menawarkan kelebihan seperti ketepatan tinggi, fleksibiliti, kelajuan, dan kesesuaian untuk pengeluaran dalam jumlah kecil.

Sistem Pencitraan Laser Langsung (LDI) menukarkan data reka bentuk digital terus kepada corak pendedahan menggunakan sumber laser berketepatan tinggi, sistem pengimbasan optik, dan platform gerakan tepat, menghapuskan keperluan untuk fotomask tradisional. Pendekatan tanpa topeng ini memudahkan aliran proses, memendekkan perubahan reka bentuk dan kitaran persediaan pengeluaran, serta mengurangkan kos dan risiko yang berkaitan dengan pembuatan dan pengendalian topeng. Dengan resolusi pendedahan mencapai tahap mikron dan sub-mikron, sistem LDI memenuhi keperluan pembuatan PCB berketumpatan tinggi, litografi semikonduktor, peranti filem nipis, dan aplikasi MEMS. Platform LDI menyokong pelbagai jenis bahan substrat dan saiz serta menggabungkan kawalan fokus automatik dan penjajaran pelbagai titik untuk mengekalkan prestasi pendedahan yang stabil merentasi pelbagai profil permukaan dan ketebalan. Dengan menggabungkan resolusi tinggi, fleksibiliti proses, dan keupayaan iterasi reka bentuk yang cepat, LDI telah menjadi penyelesaian pendedahan yang berkesan untuk R&D, prototaip cepat, dan persekitaran pengeluaran batch kecil hingga sederhana yang memerlukan ketepatan, kecekapan, dan kebolehsuaian.

Kelebihan Mesin Pendedahan LDI M&R

Sistem pendedahan LDI desktop M&R adalah sistem penulisan langsung laser kompak (SCLDI) yang dibangunkan khusus untuk penyelidikan eksperimen, prototaip cepat, dan pengeluaran dalam jumlah kecil. Fungsi utamanya adalah untuk secara langsung melukis corak litar yang diingini pada substrat yang dilapisi fotoresist menggunakan sinar laser berketepatan tinggi, menggantikan pendedahan fotomask tradisional. Ini secara efektif mengurangkan kos dan masa pembuatan fotomask, serta menawarkan kelebihan seperti ketepatan tinggi, fleksibiliti, dan kelajuan; pengubahsuaian reka bentuk hanya memerlukan perubahan pada fail lukisan.

  • Prestasi dan Spesifikasi Teras: Sistem LDI desktop ini menyediakan kemampuan litografi yang cemerlang, sesuai untuk wafer 2 hingga 6 inci (termasuk wafer prisma) dengan ketebalan substrat antara 0.3 hingga 6 mm.
  • Resolusi dan Ketepatan: Sistem ini mempunyai resolusi yang sangat tinggi; pada objektif 20X, lebar garis minimum (CD) boleh mencapai ≥0.8µm, dan keseragaman CD (CDU) adalah lebih baik daripada ≤ ±0.15µm. Ketepatan jahitan tertinggi boleh dikawal kepada ≤0.2µm, dan resolusi data adalah ≥20 nm.
  • Keupayaan penjajaran: Sistem ini menyokong penjajaran corak berlapis multi, mencapai ketepatan lapisan ≤ ±0.5µm dengan objektif 20X.
  • Kecekapan penulisan: Walaupun direka untuk R&D, ia masih mempunyai tahap kecekapan tertentu; sebagai contoh, dengan objektif 4X, kecekapan penulisan boleh mencapai 240 mm²/min (berdasarkan wafer 6 inci).
  • Arkitektur teknikal dan modul: Sistem LDI ini menggunakan reka bentuk terintegrasi untuk memastikan kestabilan dan ketepatan pendedahan.
  • Sumber cahaya dan optik: Konfigurasi standard adalah sumber cahaya laser 10 W@405nm, dengan pilihan 2W@375nm tersedia atas permintaan. Sistem ini mempunyai penukaran automatik sepenuhnya antara objektif 4X, 10X, dan 20X.
  • Platform gerakan ketepatan tinggi: Menggunakan asas marmar ketepatan tinggi (keperluan rata ≥3µm) dan platform linear pemacu langsung gelung tertutup (ketepatan 20 nm) sebagai asas gerakan utama. Fokus Automatik dan Kestabilan: Dilengkapi dengan Fokus Automatik Masa Nyata (AF) yang mencapai ketepatan 800 nm pada zum 20X. Sistem ini juga dilengkapi dengan pelbagai perlindungan pengasingan getaran, kalibrasi automatik berkala, dan kawalan persekitaran berpendingin air, bersama dengan pemantauan suhu dan kelembapan secara serentak untuk memastikan kestabilan proses.
  • Operasi dan Perisian: Pemuatan manual digunakan; disyorkan untuk digunakan dalam bilik bersih Kelas 1000. Perisian kawalan adalah dibangunkan sendiri dan menyokong pelbagai format data termasuk Gerber274, GDS, dan DXF.

Sistem SCLDI M&R menawarkan ketepatan yang sangat tinggi dan fleksibiliti reka bentuk, secara efektif menangani isu seperti kos topeng yang tinggi, pertukaran proses yang perlahan, dan ketepatan corak yang tidak mencukupi. Ia adalah pilihan ideal untuk pasukan dan persekitaran penyelidikan dan pembangunan yang mencari fleksibiliti, kecekapan, dan kualiti litografi yang tinggi, membolehkan prototaip yang cepat dan penjajaran pendedahan pelbagai lapisan.

Spesifikasi
  • Jenis Substrat: Wafer
  • Saiz Substrat: 2 - 6 inci, minimum 12mm x 12mm, maksimum 150mm x 150mm
  • Ketebalan Substrat: 0.3~6 mm
  • Lebar Garis Minimum (CD): ≥3μm @4X, ≥1.5μm @10X, ≥0.8μm @20X
  • Keseragaman CD (CDU): ≤±0.3 @4X 3μm, ≤±0.2 @10X 1.5μm, ≤±0.15 @20X 0.8μm
  • Penyambungan: ≤0.2μm
  • Ketepatan Penjajaran: 4X ≤±1μm
  • Ketepatan Penjajaran: 10X ≤±1μm
  • Ketepatan Penjajaran: 20X ≤±0.5μm
  • Pengenalan Sasaran: Pad Bulat, Tanda Salib, jenis lain tersedia untuk peningkatan
  • Mod Penjajaran: Global atau Tempatan
  • Kecekapan Penulisan: 4 x 240mm²/min @6inci
  • Kecekapan Penulisan: 10 x 60mm²/min @6inci
  • Kecekapan Penulisan: 20 x 15mm²/min @6inci
  • Tukar Lensa Objektif: Automatik
  • Jenis Sumber Cahaya: 10W @405 nm, boleh disesuaikan 2W @375nm
  • Jangka Hayat Laser: 8000H, 50% penurunan menentukan tidak boleh digunakan
  • Muat dan Lepas: Manual
  • Julat AF (Modul Penfokusan Segera): 0~150μm
  • Perjalanan: 10mm
  • Ketepatan 4X: 8000nm
  • Ketepatan 10X: 1500nm
  • Ketepatan 20X: 800nm
  • Platform - Pangkalan Marmar Berketepatan Tinggi: Rata ≥3μm
  • Jenis Peringkat Motor: Platform Linear Pemanduan Langsung Gelung Tertutup (Tanpa Skru)
  • Perjalanan: 200mm
  • Ketepatan: 20nm (resolusi pengod)
  • Ketepatan Dua Arah: ±300nm
  • Peringkat putar, disesuaikan secara automatik (peringkat linear)
  • Dimensi Peralatan: Unit utama: 95cm x 85cm x 100cm ±50mm
  • Format Data: Gerber274, ODB++, GDS, DXF
  • Overlay (Penyelarasan sisi depan): ≤±1μm @4X, ≤±1μm @10X, ≤±0.5μm @20X
Konfigurasi
  • Sumber cahaya laser: Menyediakan sinar laser/optik pemindaian sistem/platform gerakan (paksi X, Y)
  • Peranti salutan fotoresist dan pemanggangan lembut/sistem autofokus/sistem kawalan dan perisian
  • Sistem penutup pelindung dan keselamatan/sistem penentuan kedudukan dan kalibrasi
Aplikasi
  • Pembuatan Papan Litar Cetak (PCB)
  • Proses Semikonduktor
  • Panel Paparan dan Komponen Filem Nipis
  • Teknologi Pembungkusan
  • Sistem Mikro-Elektro-Mekanikal (MEMS)
  • Keperluan Litografi Ketepatan Tinggi Lain

Sistem Pencitraan Langsung Laser (LDI)Peralatan Proses Semikonduktor & Optoelektronik Kustom Profesional

M&R NANO TECHNOLOGY menyediakan Sistem Pencitraan Langsung Laser (LDI) berkualiti tinggi dan peralatan proses semikonduktor & optoelektronik yang direka untuk aplikasi semikonduktor, optoelektronik, dan pengujian yang maju.Barisan produk kami termasuk Penjajar Masker terperinci, Pelapis Putar, dan Pembangun yang dihasilkan di kemudahan kami di Taoyuan, Taiwan dengan keupayaan automasi yang kuat.

Kami memberi tumpuan kepada penyampaian kualiti yang stabil dan penyesuaian yang tepat melalui R&D dalaman dan teknologi miniaturisasi kami. Ini memastikan bahawa setiap sistem memenuhi keperluan proses yang ketat sambil mengekalkan ketahanan praktikal, kos rendah, dan kecekapan tinggi untuk pengguna akhir.

Untuk pembeli global, M&R NANO TECHNOLOGY menawarkan sokongan pembuatan yang boleh dipercayai yang memudahkan proses pengambilan sumber. Kami menyediakan komunikasi yang responsif, integrasi automasi yang cekap, dan penyelenggaraan selepas jualan yang konsisten untuk membantu pelanggan membawa peralatan proses semikonduktor & optoelektronik mereka ke dalam pengeluaran dengan jayanya.