Máy rửa wafer đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì độ sạch bề mặt trong các quy trình bán dẫn và vi mô/nano, và là thiết bị không thể thiếu để đảm bảo chất lượng ổn định trong photolithography, lắng đọng màng mỏng, khắc và đóng gói. Tính năng chính của nó là loại bỏ hiệu quả các hạt, ion kim loại, chất hữu cơ và dư lượng quy trình thông qua một quy trình nhiều giai đoạn bao gồm các dung dịch hóa học, làm sạch siêu âm, phun xoay và sấy khô. Điều này cung cấp một bề mặt wafer có độ sạch cao, đảm bảo tính đồng nhất và độ tin cậy trong các quy trình tiếp theo.

Thông số kỹ thuật

• Máy rửa tự động hoàn toàn 4-12 inch
• Máy rửa bán tự động 4-12 inch
• Máy rửa thủ công 4-12 inch

Cấu hình

• Làm sạch nước tinh khiết áp suất cao (quy trình hai chất lỏng)
• Tinh chế nitơ
• Sấy khô

Tùy chọn

• FFU (Đơn vị lọc quạt).
• Giám sát chênh lệch áp suất bộ lọc không khí FFU.
• Thiết bị loại bỏ tĩnh.
• Phát hiện và giám sát điện tĩnh.
• Bộ dao động siêu âm và truyền thông.
• Khay sản phẩm không tiêu chuẩn có sẵn theo yêu cầu.

Ứng dụng

• Làm sạch trước lithography: Loại bỏ các hạt, ion kim loại và ô nhiễm hữu cơ khỏi bề mặt wafer, đảm bảo lớp phủ photoresist đồng nhất và cải thiện chất lượng phơi sáng.
• Làm sạch sau lithography (Dư lượng phát triển/khắc): Loại bỏ các mảnh vụn photoresist còn lại sau khi phát triển và các sản phẩm phụ khắc, đảm bảo độ chính xác của đường nét và sự ổn định của quy trình.
• Làm sạch trước và sau khi lắng đọng màng mỏng: Áp dụng trước và sau các quy trình PVD, CVD và ALD để loại bỏ ô nhiễm bề mặt và cải thiện độ bám dính và tính đồng nhất của màng.
• Làm sạch trung gian trong sản xuất wafer: Làm sạch sau mỗi bước quan trọng để ngăn ngừa sự tích tụ ô nhiễm và suy giảm chất lượng.
• Quy trình MEMS và làm sạch cấu trúc vi/nano: Loại bỏ dư lượng hoặc dấu hiệu khô từ các cấu trúc vi, duy trì chức năng của các thiết bị vi.
• Các thành phần quang điện và sản xuất cảm biến: Loại bỏ dư lượng quy trình, cải thiện độ trong suốt quang học và độ ổn định điện.