
微机电制程
微机电制程(MEMS)结合半导体制程与微机械结构技术,广泛应用于感测器、致动器与微系统元件。其核心在于于高洁净环境中,稳定且可重复地完成多层材料沉积、微结构图案定义、深蚀刻与精密对位制程,以实现具备电性、机械与结构功能整合的微型元件。
科毅科技长期专注于半导体黄光制程相关设备,实际支援 MEMS 制程工程师于研发导入与量产阶段,维持微结构尺寸控制、对位精度与制程一致性,确保元件功能与可靠度。
微机电制程(MEMS)结合半导体制程与微机械结构技术,广泛应用于感测器、致动器与微系统元件。其核心在于于高洁净环境中,稳定且可重复地完成多层材料沉积、微结构图案定义、深蚀刻与精密对位制程,以实现具备电性、机械与结构功能整合的微型元件。
科毅科技长期专注于半导体黄光制程相关设备,实际支援 MEMS 制程工程师于研发导入与量产阶段,维持微结构尺寸控制、对位精度与制程一致性,确保元件功能与可靠度。
微机电制程的关键挑战
相较于传统半导体制程,MEMS 制程需同时兼顾电性表现与机械结构特性,对制程控制提出更高复杂度要求。
制程中常涉及高深宽比结构、多层异质材料堆叠与精密结构释放步骤,任何微小的制程偏差,皆可能影响感测精度、机械稳定性或元件良率,使制程稳定性与设备重复性成为 MEMS 制造成功的关键。
黄光设备在微机电制程中的角色
黄光设备(微影制程,Photolithography)于 MEMS 制程中,负责微结构图案定义、结构层对位与蚀刻遮罩的形成。
稳定的曝光能量、均匀的涂布与显影品质,以及高精度的对位能力,是确保微结构尺寸一致性、层间对准与后续深蚀刻或结构释放制程成功的基础。
不同 MEMS 元件的制程需求差异
不同 MEMS 元件对制程与设备的需求各有不同。
压力、加速度与惯性感测器着重于结构尺寸精度与机械对称性;微镜、微致动器则需兼顾结构形貌控制与多层对位精度;射频 MEMS 元件对结构完整性与制程重复性要求更为严格。
因此,黄光设备的稳定度与可重复性成为 MEMS 制程导入与量产的关键因素。
科毅科技在微机电制程中的设备支援
针对 MEMS 制程需求,科毅科技提供涵盖曝光、涂布、显影、清洗、表面处理与量测等完整黄光制程设备解决方案,协助制程工程师在复杂微结构与多材料条件下,维持稳定的图案转移品质与对位精度。
透过弹性化的设备配置与专业制程支援,科毅科技可支援 MEMS 研发开发、制程验证、技术导入与量产应用,协助客户提升元件性能与制造良率。
应用产业
微机电制程广泛应用于消费性电子、车用感测、工业控制、医疗设备、通讯与物联网(IoT)等产业,对感测精度、结构可靠度与量产稳定性具有高度要求。